Inspeção de Componentes de Entrada
O controle de qualidade começa pelos componentes utilizados na construção do equipamento.
- Especificações e condição
- Compatibilidade e defeitos visíveis
- Componentes verificados antes ou durante a montagem
Controle de qualidade & testes de equipamentos
Testado antes de sair do nosso instalação.
Cada máquina estética Mico Aes é inspecionada e testada funcionalmente antes do envio.
Nosso processo de controle de qualidade abrange componentes principais, montagem, funções do sistema, peças de mão de tratamento, desempenho de resfriamento, estabilidade operacional, aparência final, acessórios e embalagens de exportação.
Nosso objetivo é simples: identificar possíveis problemas antes que o equipamento saia de nossas instalações e proporcionar aos clientes maior confiança no equipamento que recebem.
Controle de qualidade desde os componentes até o envio
O controle de qualidade não é uma inspeção única no final da produção.
Nosso processo inclui vários estágios de inspeção e teste durante a montagem, teste final e preparação para envio.
Inspeção de montagem
Durante a montagem, os técnicos verificam as conexões, a instalação dos componentes, a estrutura interna, os cabos, as tubulações, os conectores e outros pontos importantes da montagem.
Teste Funcional
Após a montagem, o equipamento é ligado e suas principais funções são testadas antes da inspeção final.
01 / Inspeção de componentes recebidos
A qualidade começa nos componentes utilizados na construção do equipamento.
Dependendo da máquina, os principais componentes e peças são verificados antes ou durante a montagem quanto a especificações, condições, compatibilidade e defeitos visíveis.
- Fontes de alimentação
- Painéis de controle
- Displays
- Bombas e componentes de refrigeração
- Componentes laser
- Componentes de RF
- Peças de mão de tratamento
- Conectores e cabos
- Componentes de circulação de água
- Carcaças de máquinas e peças estruturais
Componentes que não atendem aos requisitos aplicáveis não são usados para produção normal.
02 / Inspeção de montagem
Os pontos de montagem são verificados antes do teste funcional.
Os itens de inspeção variam de acordo com a tecnologia e configuração do equipamento. As verificações típicas incluem:
- Conexões elétricas internas
- Tubulação de água e conexões de circulação
- Conectores de peças de mão
- Conexões de energia
- Painéis de controle
- Componentes de resfriamento
- Instalação de componentes internos
- Montagem de habitação
- Instalação de tela e painel de controle
Isso ajuda a identificar problemas relacionados à montagem antes que a máquina entre nos testes funcionais.
03 / Teste funcional
As funções do sistema são verificadas após a montagem.
Dependendo do modelo, os testes podem incluir as seguintes funções e controles operacionais.
- Inicialização do sistema
- Operação com tela sensível ao toque
- Funções de software
- Ajuste de parâmetros
- Modos de tratamento
- Reconhecimento da peça de mão
- Operação do pedal
- Parada de emergência
- Circulação de água
- Resfriamento
- Alarmes e funções de segurança
- Acessórios e conexões
O objetivo é confirmar se a máquina e suas principais funções operacionais funcionam corretamente antes da inspeção final.
Testes de desempenho por tecnologia
Diferentes tecnologias estéticas requerem diferentes procedimentos de teste.
Testamos funções aplicáveis de acordo com o tipo de equipamento, em vez de usar um teste idêntico para cada máquina.
Teste de sistema a laser
- Operação de saída a laser
- Ajuste de energia
- Ajuste de frequência
- Operação da peça de mão de tratamento
- Saída pontual
- Desempenho de resfriamento
- Circulação de água
- Monitoramento de temperatura
- Controles da tela sensível ao toque
- Funções de segurança
Teste de sistema RF
- Fornecimento de energia RF
- Ajuste de energia
- Modos de tratamento
- Operação da peça de mão
- Reconhecimento de ponta ou cartucho
- Funções relacionadas à temperatura
- Funções de resfriamento
- Controles de tela e software
- Funções de segurança
Teste do sistema HIFU
- Operação da peça de mão
- Reconhecimento de cartucho
- Entrega de tiro
- Ajuste de energia
- Seleção de profundidade de tratamento
- Operação de linha ou ponto
- Comunicação de cartucho
- Controles de tela
- Funções de segurança aplicáveis
Teste de sistema HIFEM/EMS
- Reconhecimento do aplicador
- Ajuste de energia/intensidade
- Configurações de frequência
- Modos de tratamento
- Operação simultânea do aplicador
- Funções de aquecimento RF quando aplicável
- Funções relacionadas à temperatura
- Controles de tela
- Conexões do aplicador
Teste do sistema de refrigeração
O desempenho de refrigeração é particularmente importante para muitos sistemas estéticos profissionais. Dependendo da máquina, verificamos as funções de refrigeração aplicáveis. As configurações de resfriamento variam de acordo com o produto e a tecnologia.
- Circulação de água
- Resfriamento de ar
- Resfriamento de semicondutores/TEC
- Contate o resfriamento
- Resfriamento da peça de mão
- Detecção de fluxo de água
- Monitoramento de temperatura
- Alarmes de resfriamento
Componentes críticos do tratamento são conectados e testados.
As peças de mão de tratamento são componentes críticos de funcionamento do equipamento estético profissional. As peças de mão e aplicadores aplicáveis fornecidos com o pedido são conectados e testados antes do envio.
- Conexão
- Reconhecimento
- Controle de parâmetros
- Entrega de energia
- Resfriamento
- Botões e controles
- Modos de tratamento
- Funções de temperatura aplicáveis
- Condição visível
Isto é especialmente importante para sistemas fornecidos com múltiplas peças de mão ou aplicadores de tratamento.
O equipamento selecionado é operado e monitorado antes da embalagem final.
Os testes ajudam a identificar possíveis problemas que podem não aparecer durante um breve teste de inicialização.
- Sistema principal
- Peças de mão de tratamento
- Sistema de refrigeração
- Circulação de água
- Mostrar
- Sistema de energia
- Modos de tratamento
A duração e os procedimentos dos testes variam de acordo com o tipo de máquina e os requisitos de produção.
06 / Inspeção final
Antes de embalar, a máquina passa por uma inspeção final.
Pedidos personalizados também são verificados em relação à configuração do pedido confirmado.
Máquina
- Condição de habitação
- Condição da tela
- Botões e interruptores
- Rodas e estrutura
- Conectores
- Etiquetas
- Logotipo e personalização
Peças de mão
- Quantidade correta
- Configuração correta
- Condição física
- Conexões
- Verificações funcionais aplicáveis
Acessórios
- Cabo de alimentação
- Pedal quando aplicável
- Óculos de proteção quando aplicável
- Acessórios de tratamento
- Consumíveis incluídos no pedido
- Documentação do usuário
07 / Vídeo de teste de máquina pré-embarque
Revise as funções aplicáveis da máquina antes do envio.
Para pedidos aplicáveis, um vídeo de teste da máquina pode ser gravado antes do envio.
- Inicialização da máquina
- Interface do usuário
- Peças de mão incluídas
- Funções básicas da máquina
- Modos de tratamento selecionados
- Resfriamento ou circulação de água quando aplicável
- Acessórios
- Aparência da máquina
Para pedidos personalizados, detalhes de personalização relevantes também podem ser mostrados quando for prático. Isso dá aos clientes uma oportunidade adicional de revisar seus equipamentos antes do envio.
08 / Inspeção de embalagem
Os equipamentos estão preparados para transporte internacional.
Equipamentos estéticos profissionais requerem proteção adequada durante o transporte internacional.
Antes do envio, verificamos a máquina e os acessórios em relação ao pedido e os preparamos para o transporte.
Dependendo da máquina e do método de envio, a embalagem pode incluir:
- Espuma protetora
- Embalagem externa reforçada
- Envoltório protetor
- Compartimentos de acessórios
- Maletas de voo para exportação para equipamentos aplicáveis
O objetivo é reduzir a movimentação e proteger os equipamentos durante o transporte internacional.
09 / Pronto para envio
Inspeção, teste, verificação e embalagem concluídas.
Após a conclusão da inspeção, teste, verificação do pedido e embalagem, o equipamento é preparado para envio.
- País de destino
- Tamanho e peso do equipamento
- Método de envio
- Requisitos do cliente
- Opções alfandegárias e de entrega disponíveis
Os clientes podem solicitar informações de envio disponíveis antes de fazer um pedido.
Controle de qualidade para personalizado & Pedidos OEM
Os requisitos específicos do cliente são incluídos na inspeção final.
Pedidos OEM e de marca própria exigem verificações adicionais porque o equipamento final pode incluir elementos específicos do cliente.
Logotipo do cliente
Cor da máquina
Tela de inicialização
Linguagem de software
Interface do usuário
Etiquetas
Embalagem
Manuais
Acessórios
Configuração do produto
Os requisitos de personalização são revisados como parte da inspeção final do pedido.
Os requisitos de personalização confirmados são revisados como parte da inspeção final do pedido.
Por que os testes pré-embarque são importantes
A qualidade é um sistema completo, não uma especificação única.
O equipamento estético profissional contém vários componentes eletrônicos, mecânicos, de refrigeração, de software e de tratamento.
Um processo estruturado de inspeção pré-embarque ajuda a identificar problemas antes da entrega internacional e verifica se a configuração fornecida corresponde ao pedido confirmado.
- Especificações do equipamento
- Qualidade do componente
- Treinamento
- garantia
- Peças de reposição
- Suporte técnico
- Requisitos de manutenção
Para compradores profissionais, o controle de qualidade deve ser considerado em conjunto com:
A qualidade do equipamento não é definida por uma única especificação. Depende do sistema completo e do suporte disponível ao longo de sua vida útil.