Incoming Component Inspection
Le contrôle qualité commence par les composants utilisés pour construire l’équipement.
- Specifications and condition
- Compatibility and visible defects
- Components checked before or during assembly
Quality control & equipment testing
Tested before it leaves our facility.
Chaque machine esthétique Mico Aes est inspectée et testée fonctionnellement avant expédition.
Notre processus de contrôle qualité couvre les composants clés, l'assemblage, les fonctions du système, les pièces à main de traitement, les performances de refroidissement, la stabilité de fonctionnement, l'apparence finale, les accessoires et l'emballage d'exportation.
Notre objectif est simple : identifier les problèmes potentiels avant que l'équipement ne quitte nos installations et offrir aux clients une plus grande confiance dans l'équipement qu'ils reçoivent.
Quality control from components to shipment
Le contrôle qualité n’est pas une simple inspection en fin de production.
Notre processus comprend plusieurs étapes d’inspection et de test tout au long de l’assemblage, des tests finaux et de la préparation à l’expédition.
Assembly Inspection
Lors de l'assemblage, les techniciens vérifient les connexions, l'installation des composants, la structure interne, les câbles, les tubes, les connecteurs et d'autres points d'assemblage clés.
Functional Testing
After assembly, the equipment is powered on and its main functions are tested before final inspection.
01 / Incoming component inspection
Quality starts with the components used to build the equipment.
En fonction de la machine, les composants et pièces clés sont vérifiés avant ou pendant l'assemblage pour vérifier les spécifications, l'état, la compatibilité et les défauts visibles.
- Alimentations
- Tableaux de contrôle
- Affichages
- Pompes et composants de refroidissement
- Composants laser
- Composants RF
- Pièces à main de traitement
- Connecteurs et câbles
- Composants de circulation d'eau
- Carters de machines et pièces structurelles
Les composants qui ne répondent pas aux exigences applicables ne sont pas utilisés pour la production normale.
02 / Assembly inspection
Assembly points are checked before functional testing.
Inspection items vary according to the equipment technology and configuration. Typical checks include:
- Connexions électriques internes
- Raccords de tuyauterie et de circulation d'eau
- Connecteurs pièce à main
- Connexions électriques
- Tableaux de contrôle
- Composants de refroidissement
- Installation des composants internes
- Assemblage du boîtier
- Installation d'écran et de panneau de commande
Cela permet d'identifier les problèmes liés à l'assemblage avant que la machine n'entre dans les tests fonctionnels.
03 / Functional testing
System functions are checked after assembly.
Depending on the model, testing may include the following functions and operating controls.
- Démarrage du système
- Fonctionnement par écran tactile
- Fonctions du logiciel
- Réglage des paramètres
- Modes de traitement
- Reconnaissance des pièces à main
- Fonctionnement de la pédale
- Arrêt d'urgence
- Circulation de l'eau
- Refroidissement
- Alarmes et fonctions de sécurité
- Accessoires et connexions
L'objectif est de confirmer que la machine et ses principales fonctions opérationnelles fonctionnent correctement avant l'inspection finale.
Performance testing by technology
Différentes technologies esthétiques nécessitent différentes procédures de test.
Nous testons les fonctions applicables en fonction du type d'équipement plutôt que d'utiliser un test identique pour chaque machine.
Test du système laser
- Fonctionnement de la sortie laser
- Ajustement énergétique
- Réglage de la fréquence
- Fonctionnement de la pièce à main de traitement
- Sortie ponctuelle
- Performances de refroidissement
- Circulation de l'eau
- Surveillance de la température
- Commandes à écran tactile
- Fonctions de sécurité
Test du système RF
- Livraison d'énergie RF
- Ajustement énergétique
- Modes de traitement
- Fonctionnement de la pièce à main
- Reconnaissance de pointe ou de cartouche
- Fonctions liées à la température
- Fonctions de refroidissement
- Commandes d'écran et de logiciel
- Fonctions de sécurité
Test du système HIFU
- Fonctionnement de la pièce à main
- Reconnaissance des cartouches
- Livraison de tir
- Ajustement énergétique
- Sélection de la profondeur de traitement
- Opération de ligne ou de point
- Communication cartouche
- Commandes d'écran
- Fonctions de sécurité applicables
Tests du système HIFEM/EMS
- Reconnaissance de l'applicateur
- Ajustement énergie/intensité
- Paramètres de fréquence
- Modes de traitement
- Fonctionnement simultané de l'applicateur
- Fonctions de chauffage RF le cas échéant
- Fonctions liées à la température
- Commandes d'écran
- Connexions de l'applicateur
Test du système de refroidissement
Cooling performance is particularly important for many professional aesthetic systems. Depending on the machine, we check applicable cooling functions. Cooling configurations vary by product and technology.
- Circulation de l'eau
- Refroidissement de l'air
- Refroidissement semi-conducteur / TEC
- Refroidissement par contact
- Refroidissement de la pièce à main
- Détection du débit d'eau
- Surveillance de la température
- Alarmes de refroidissement
Critical treatment components are connected and tested.
Treatment handpieces are critical working components of professional aesthetic equipment. Applicable handpieces and applicators supplied with the order are connected and tested before shipment.
- Connexion
- Reconnaissance
- Contrôle des paramètres
- Livraison d'énergie
- Refroidissement
- Boutons et commandes
- Modes de traitement
- Fonctions de température applicables
- État visible
Ceci est particulièrement important pour les systèmes fournis avec plusieurs pièces à main ou applicateurs de traitement.
Selected equipment is operated and monitored before final packing.
Testing helps identify potential issues that may not appear during a short startup test.
- Système principal
- Pièces à main de traitement
- Circuit de refroidissement
- Circulation de l'eau
- Afficher
- Système d'alimentation
- Modes de traitement
La durée et les procédures des tests varient en fonction du type de machine et des exigences de production.
06 / Final inspection
Avant l'emballage, la machine subit une inspection finale.
Les commandes personnalisées sont également vérifiées par rapport à la configuration de la commande confirmée.
Machine
- État du logement
- État de l'écran
- Boutons et interrupteurs
- Roues et structure
- Connecteurs
- Étiquettes
- Logo et personnalisation
Pièces à main
- Quantité correcte
- Configuration correcte
- Condition physique
- Relations
- Contrôles fonctionnels applicables
Accessoires
- Câble d'alimentation
- Pédale de commande le cas échéant
- Lunettes de protection le cas échéant
- Accessoires de traitement
- Consommables inclus avec la commande
- Documentation utilisateur
07 / Pre-shipment machine testing video
Review applicable machine functions before shipment.
Pour les commandes applicables, une vidéo de test de la machine peut être enregistrée avant expédition.
- Démarrage de la machine
- Interface utilisateur
- Pièces à main incluses
- Fonctions de base de la machine
- Modes de traitement sélectionnés
- Refroidissement ou circulation d'eau le cas échéant
- Accessoires
- Aspect de la machine
For customized orders, relevant customization details can also be shown where practical. This gives customers an additional opportunity to review their equipment before shipment.
08 / Packaging inspection
Equipment is prepared for international transportation.
Les équipements esthétiques professionnels nécessitent une protection appropriée lors du transport international.
Avant l'expédition, nous vérifions la machine et les accessoires par rapport à la commande et les préparons pour le transport.
Selon la machine et la méthode d'expédition, l'emballage peut inclure :
- Mousse protectrice
- Emballage extérieur renforcé
- Emballage protecteur
- Compartiments pour accessoires
- Flight cases de qualité exportation pour l'équipement applicable
L’objectif est de réduire les déplacements et de protéger le matériel lors du transport international.
09 / Ready for shipment
Inspection, testing, verification and packaging completed.
Une fois l’inspection, les tests, la vérification de la commande et l’emballage terminés, l’équipement est préparé pour l’expédition.
- Pays de destination
- Taille et poids de l'équipement
- Méthode d'expédition
- Exigences du client
- Options de douane et de livraison disponibles
Les clients peuvent demander les informations d’expédition disponibles avant de passer une commande.
Quality control for customized & OEM orders
Customer-specific requirements are included in the final inspection.
Les commandes OEM et MDD nécessitent des contrôles supplémentaires car l'équipement final peut inclure des éléments spécifiques au client.
Logo client
Couleur machine
Écran de démarrage
Langage du logiciel
Interface utilisateur
Étiquettes
Conditionnement
Manuels
Accessoires
Configuration du produit
Customization requirements are reviewed as part of the final order inspection.
Les exigences de personnalisation confirmées sont examinées dans le cadre de l’inspection finale de la commande.
Why pre-shipment testing matters
Quality is a complete system, not a single specification.
L’équipement esthétique professionnel contient plusieurs composants électroniques, mécaniques, de refroidissement, logiciels et de traitement.
Un processus structuré d'inspection avant expédition permet d'identifier les problèmes avant la livraison internationale et de vérifier que la configuration fournie correspond à la commande confirmée.
- Spécifications de l'équipement
- Qualité des composants
- Entraînement
- garantie
- Des pièces de rechange
- Assistance technique
- Exigences d'entretien
Pour les acheteurs professionnels, le contrôle qualité doit être envisagé conjointement avec :
La qualité des équipements n’est pas définie par une seule spécification. Cela dépend du système complet et du support disponible tout au long de sa durée de vie.