Inspection des composants entrants
Le contrôle qualité commence par les composants utilisés pour construire l’équipement.
- Spécifications et état
- Compatibilité et défauts visibles
- Composants vérifiés avant ou pendant le montage
Contrôle de qualité & essais d'équipement
Testé avant qu'il ne quitte notre facilité.
Chaque machine esthétique Mico Aes est inspectée et testée fonctionnellement avant expédition.
Notre processus de contrôle qualité couvre les composants clés, l'assemblage, les fonctions du système, les pièces à main de traitement, les performances de refroidissement, la stabilité de fonctionnement, l'apparence finale, les accessoires et l'emballage d'exportation.
Notre objectif est simple : identifier les problèmes potentiels avant que l'équipement ne quitte nos installations et offrir aux clients une plus grande confiance dans l'équipement qu'ils reçoivent.
Contrôle qualité des composants jusqu'à l'expédition
Le contrôle qualité n’est pas une simple inspection en fin de production.
Notre processus comprend plusieurs étapes d’inspection et de test tout au long de l’assemblage, des tests finaux et de la préparation à l’expédition.
Contrôle de l'assemblage
Lors de l'assemblage, les techniciens vérifient les connexions, l'installation des composants, la structure interne, les câbles, les tubes, les connecteurs et d'autres points d'assemblage clés.
Tests fonctionnels
Après assemblage, l'équipement est mis sous tension et ses principales fonctions sont testées avant l'inspection finale.
01/ Inspection des composants entrants
La qualité commence par les composants utilisés pour construire l'équipement.
En fonction de la machine, les composants et pièces clés sont vérifiés avant ou pendant l'assemblage pour vérifier les spécifications, l'état, la compatibilité et les défauts visibles.
- Alimentations
- Tableaux de contrôle
- Affichages
- Pompes et composants de refroidissement
- Composants laser
- Composants RF
- Pièces à main de traitement
- Connecteurs et câbles
- Composants de circulation d'eau
- Carters de machines et pièces structurelles
Les composants qui ne répondent pas aux exigences applicables ne sont pas utilisés pour la production normale.
02/ Contrôle du montage
Les points d'assemblage sont vérifiés avant les tests fonctionnels.
Les éléments d’inspection varient en fonction de la technologie et de la configuration de l’équipement. Les contrôles typiques comprennent :
- Connexions électriques internes
- Raccords de tuyauterie et de circulation d'eau
- Connecteurs pièce à main
- Connexions électriques
- Tableaux de contrôle
- Composants de refroidissement
- Installation des composants internes
- Assemblage du boîtier
- Installation d'écran et de panneau de commande
Cela permet d'identifier les problèmes liés à l'assemblage avant que la machine n'entre dans les tests fonctionnels.
03/ Tests fonctionnels
Les fonctions du système sont vérifiées après le montage.
Selon le modèle, les tests peuvent inclure les fonctions et commandes de fonctionnement suivantes.
- Démarrage du système
- Fonctionnement par écran tactile
- Fonctions du logiciel
- Réglage des paramètres
- Modes de traitement
- Reconnaissance des pièces à main
- Fonctionnement de la pédale
- Arrêt d'urgence
- Circulation de l'eau
- Refroidissement
- Alarmes et fonctions de sécurité
- Accessoires et connexions
L'objectif est de confirmer que la machine et ses principales fonctions opérationnelles fonctionnent correctement avant l'inspection finale.
Tests de performances par technologie
Différentes technologies esthétiques nécessitent différentes procédures de test.
Nous testons les fonctions applicables en fonction du type d'équipement plutôt que d'utiliser un test identique pour chaque machine.
Test du système laser
- Fonctionnement de la sortie laser
- Ajustement énergétique
- Réglage de la fréquence
- Fonctionnement de la pièce à main de traitement
- Sortie ponctuelle
- Performances de refroidissement
- Circulation de l'eau
- Surveillance de la température
- Commandes à écran tactile
- Fonctions de sécurité
Test du système RF
- Livraison d'énergie RF
- Ajustement énergétique
- Modes de traitement
- Fonctionnement de la pièce à main
- Reconnaissance de pointe ou de cartouche
- Fonctions liées à la température
- Fonctions de refroidissement
- Commandes d'écran et de logiciel
- Fonctions de sécurité
Test du système HIFU
- Fonctionnement de la pièce à main
- Reconnaissance des cartouches
- Livraison de tir
- Ajustement énergétique
- Sélection de la profondeur de traitement
- Opération de ligne ou de point
- Communication cartouche
- Commandes d'écran
- Fonctions de sécurité applicables
Tests du système HIFEM/EMS
- Reconnaissance de l'applicateur
- Ajustement énergie/intensité
- Paramètres de fréquence
- Modes de traitement
- Fonctionnement simultané de l'applicateur
- Fonctions de chauffage RF le cas échéant
- Fonctions liées à la température
- Commandes d'écran
- Connexions de l'applicateur
Test du système de refroidissement
Les performances de refroidissement sont particulièrement importantes pour de nombreux systèmes esthétiques professionnels. En fonction de la machine, nous vérifions les fonctions de refroidissement applicables. Les configurations de refroidissement varient selon le produit et la technologie.
- Circulation de l'eau
- Refroidissement de l'air
- Refroidissement semi-conducteur / TEC
- Refroidissement par contact
- Refroidissement de la pièce à main
- Détection du débit d'eau
- Surveillance de la température
- Alarmes de refroidissement
Les composants de traitement critiques sont connectés et testés.
Les pièces à main de traitement sont des composants de travail essentiels de l’équipement esthétique professionnel. Les pièces à main et applicateurs applicables fournis avec la commande sont connectés et testés avant expédition.
- Connexion
- Reconnaissance
- Contrôle des paramètres
- Livraison d'énergie
- Refroidissement
- Boutons et commandes
- Modes de traitement
- Fonctions de température applicables
- État visible
Ceci est particulièrement important pour les systèmes fournis avec plusieurs pièces à main ou applicateurs de traitement.
L'équipement sélectionné est exploité et surveillé avant l'emballage final.
Les tests permettent d'identifier les problèmes potentiels qui peuvent ne pas apparaître lors d'un court test de démarrage.
- Système principal
- Pièces à main de traitement
- Circuit de refroidissement
- Circulation de l'eau
- Afficher
- Système d'alimentation
- Modes de traitement
La durée et les procédures des tests varient en fonction du type de machine et des exigences de production.
06/ Contrôle final
Avant l'emballage, la machine subit une inspection finale.
Les commandes personnalisées sont également vérifiées par rapport à la configuration de la commande confirmée.
Machine
- État du logement
- État de l'écran
- Boutons et interrupteurs
- Roues et structure
- Connecteurs
- Étiquettes
- Logo et personnalisation
Pièces à main
- Quantité correcte
- Configuration correcte
- Condition physique
- Relations
- Contrôles fonctionnels applicables
Accessoires
- Câble d'alimentation
- Pédale de commande le cas échéant
- Lunettes de protection le cas échéant
- Accessoires de traitement
- Consommables inclus avec la commande
- Documentation utilisateur
07/ Vidéo de test de machine avant expédition
Examinez les fonctions applicables de la machine avant l’expédition.
Pour les commandes applicables, une vidéo de test de la machine peut être enregistrée avant expédition.
- Démarrage de la machine
- Interface utilisateur
- Pièces à main incluses
- Fonctions de base de la machine
- Modes de traitement sélectionnés
- Refroidissement ou circulation d'eau le cas échéant
- Accessoires
- Aspect de la machine
Pour les commandes personnalisées, les détails de personnalisation pertinents peuvent également être affichés lorsque cela est possible. Cela donne aux clients une opportunité supplémentaire de vérifier leur équipement avant expédition.
08/ Contrôle des emballages
L'équipement est préparé pour le transport international.
Les équipements esthétiques professionnels nécessitent une protection appropriée lors du transport international.
Avant l'expédition, nous vérifions la machine et les accessoires par rapport à la commande et les préparons pour le transport.
Selon la machine et la méthode d'expédition, l'emballage peut inclure :
- Mousse protectrice
- Emballage extérieur renforcé
- Emballage protecteur
- Compartiments pour accessoires
- Flight cases de qualité exportation pour l'équipement applicable
L’objectif est de réduire les déplacements et de protéger le matériel lors du transport international.
09/ Prêt à être expédié
Inspection, tests, vérification et emballage terminés.
Une fois l’inspection, les tests, la vérification de la commande et l’emballage terminés, l’équipement est préparé pour l’expédition.
- Pays de destination
- Taille et poids de l'équipement
- Méthode d'expédition
- Exigences du client
- Options de douane et de livraison disponibles
Les clients peuvent demander les informations d’expédition disponibles avant de passer une commande.
Contrôle qualité pour personnalisé & Commandes OEM
Les exigences spécifiques du client sont incluses dans l’inspection finale.
Les commandes OEM et MDD nécessitent des contrôles supplémentaires car l'équipement final peut inclure des éléments spécifiques au client.
Logo client
Couleur machine
Écran de démarrage
Langage du logiciel
Interface utilisateur
Étiquettes
Conditionnement
Manuels
Accessoires
Configuration du produit
Les exigences de personnalisation sont examinées dans le cadre de l’inspection finale de la commande.
Les exigences de personnalisation confirmées sont examinées dans le cadre de l’inspection finale de la commande.
Pourquoi les tests avant expédition sont importants
La qualité est un système complet et non une spécification unique.
L’équipement esthétique professionnel contient plusieurs composants électroniques, mécaniques, de refroidissement, logiciels et de traitement.
Un processus structuré d'inspection avant expédition permet d'identifier les problèmes avant la livraison internationale et de vérifier que la configuration fournie correspond à la commande confirmée.
- Spécifications de l'équipement
- Qualité des composants
- Entraînement
- garantie
- Des pièces de rechange
- Assistance technique
- Exigences d'entretien
Pour les acheteurs professionnels, le contrôle qualité doit être envisagé conjointement avec :
La qualité des équipements n’est pas définie par une seule spécification. Cela dépend du système complet et du support disponible tout au long de sa durée de vie.